磁力搅拌罐的分离式离心机
磁力搅拌罐在分离液-液系统的乳浊液和含极细颗粒的固-液悬浮液时，需要极大的离心力。在这种情况下，宜采
用高转速小直径转鼓的超速离心机。目前普遍采用的超速离心机有管式离心机和蝶式离心机。
下面祥派机械小编给大家说一下管式离心机是在固定的机壳内装有高速旋转的狭长的管状转鼓的离心机，其转鼓直径
在200mm以下，一般为70-160mm，转鼓的长度为直径的几倍。转鼓是是由顶盖、带空心轴的底盖和管状转筒三部分组成
。通常转鼓被悬挂于离心机上端的挠性驱动轴上，下部由底盖形成中空轴置于机壳底部的导向轴衬内。这种转鼓允许
大幅度很大的离心力。转鼓转速一般约为15000r/min。离心机的外壳既是转鼓的保护罩，又是机架的一部分，其下部
有进料口，上部两侧有出料口。
磁力搅拌罐管式离心机按用途分有两种，一种为GF型，用于处理乳浊液，进行液-液分离，其出料口一个为重液出
口，一个为轻液出口；另一种为GQ型，用于处理悬浮液，进行固-液分离，其结构与GF型基本相同，只是GQ型只有一个
液相出口，即是将GF型的重液出口堵塞。
操作时，待处理物料在一定压力下由下部的固定进料管进入底部空心轴，而后进入鼓底，借圆形折转挡板将物料分
配到转鼓的四周。为使液体不脱离鼓壁，在鼓内设有十字形挡板。液体在鼓内由挡板被加速至转鼓速度，在离心力作
用下，乳浊液（或悬浮液）在沿轴向上流动的过程中分成轻液与重液（液相与固相）在鼓壁周围分层，并通过上方的
环状溢流口排出。
磁力搅拌罐
管式离心机的分离强度高，其分离因数可达50000，离心力为普通离心机的8-24倍；结构紧凑且密封性能好。但该
机容量小；分离能力较蝶式离心机低；处理悬浮液的操作系间歇操作。
